Cryogas拥有一系列用于各种客户实际应用的调节设备。从简单的液氮真空夹套管道中去除蒸汽，精确的液体压力控制，以确保在低温系统应用中更有效地运行。我们的调节设备保证为您的工艺提供高质量的单相低压液氮供应。

Cryogas每台低温设备我们都采用专有的超级绝缘技术，并配有10年无冷凝和长期性能的真空保修。Cryogas产品有两种真空绝缘供您选择:静态真空和动态真空。如需要了解哪种真空绝缘符合您的需求，请点击链接“动态真空与静态真空”。或者致电我司，我们会安排专业技术人员为您解答。

真空调节设备最重要的是我们的设备配备了先进的紧密的公母刺刀连接，保证无霜和冷凝操作，具有最低的热泄漏，在最低温度下保持您的低温液体流动，并确保压力稳定。要了解我们的刺刀技术以及它将如何使您的低温系统受益，请点击链接“刺刀连接技术”。

液氮在各种饱和压力下储存在储罐中，通常在5到10巴(80到150psi)之间。饱和液体从罐中抽出，通过真空夹套管道输送到生产车间的使用点(POU)。由于热泄漏、表面摩擦和弯道湍流的存在，液氮通过管道会逐渐吸收能量。根据吸收能量的大小，液体流动增加，形成蒸汽，在液体流中形成气泡，形成如下图所示的两相流状态。采用适当的调节设备去除两相液体中的蒸汽，为用户提供单相液体供应。
例如:液氮蒸发潜热为43瓦时/升，典型的1.5英寸VJ管道200米运行的热泄漏总计约为300瓦，这导致7升液氮损耗。由于单位体积的液体会在100 ~ 600倍之间蒸发，因此在管道内的液体变为段塞流或湿蒸汽之前，沿管道在适当的位置放置调节设备以尽快除去蒸汽是非常重要的。

可供使用的调节设备种类非常少。低温工艺工程师将通过量化管道内的热泄漏量和降低压力来确定两相流条件。正确的设备选择和在管道中选择正确的安装位置将确保液氮传输系统正常工作，以保障向每个使用点(POU)提供所需的液体质量符合客户的需求。

饱满器-当管道中的液体不使用时，CryoVent（饱满器）会不断去除蒸汽。静态热泄漏将管道中的液体不断地蒸发成蒸汽，排气装置将蒸汽抽离并排到大气中，以保持管道始终充满液体，它被称为饱满装置。正确估计静态热泄漏和系统热损失，以确定整个系统所需的蒸汽排气装置的位置和数量是非常重要的。它通常安装在主管道的最高点或次支管的末端。

小型分离器-当管道中的液体被使用或未被使用时，它在这两种情况下都可以去除蒸汽。当液体被使用时，它流过小型分离器，在那里它的速度由于体积的突然增加而降低。蒸汽通过液体减压从小型分离器中除去。重要的是正确估计系统的静态热泄漏和热损失，以确定预期应用所需的正确设备容量。小型分离器通常放置在管道中间或使用点（POU）处。

气液分离器-它利用液体减压和体积膨胀原理，通过降低进入的液体压力，从气液分离器中去除蒸汽。它的容器储存容量范围从22升到100升。液位和供应压力采用电动和气控制阀进行自动调节。它经常被用作压力降压装置，以将储罐压力降低到使用点（POU）处所需的压力。该装置配有一个集成了HMI的控制器，便于设置压力和液位控制。大气压可以控制气液分离器能够在1个标准大气压下提供非常冷的液体。常压控制气液分离器是分子束外延(MBE)应用中的关键设备。Cryogas是世界上为数不多的拥有设计，制造和提供用于MBE的液氮循环系统应用知识的特权公司之一。