液氮(LN2)从储罐通过真空绝热管输送到加注机储槽,液氮经过气液分离纯化后再提供到加注头注入定量的液氮。NITRODOSER加注系统使用速度感应器监测流水线速度,和罐显感应器监测容器的存在,以速度同步加注技术把液氮注入产品容器内。整个注氮过程由编程逻辑控制器(PLC),感应器和人机界面器综合控制 我司工程师专门为从低速到高速生产线设计的一个超高效注氮系统,精确的把液氮 (LN2)注入每一个容器。注入的液氮随即气化形成内压,提高容器的堆叠负荷力, 也把容器内的氧气推出,惰化产品顶隙的空间。
Novodoser® LP 2000DSC
规格参数
母材 | 奥氏体不锈钢304L / 316L |
|
加注压力 | 0.3psi (0.02公斤) |
|
液氮供应压力 | 22 psi (1.5 公斤) |
|
静态液氮热损 | <<> 0.1 升每小时 |
|
机身尺寸 | 37”高x 5”直径(930 x 129mm) |
|
注阀尺寸 | 标准气动9.5”高x 2”直径(241x50mm) |
|
注阀与支架距离 | 18“英寸(457mm) |
|
净重 | 30lbs (14公斤) |
|
设施要求 | 氮气源60 psi; 电源110-220VAC |
|
2000DSC Controller 规格参数
编程逻辑控制器(PLC) | Siemens S7-1200 |
人机界面触摸屏 | 7.0" Color |
加注时间, 1毫秒增减 | 5 to 1000 毫秒 |
注量, 毫克 | 5 to 1400 毫克 |
注量精准率 | ±1% |
间歇加注速度 | 2000 CPM |
定时延迟加注模式 | √ |
速度同步 | √ |
加注补偿模式 | √ |
编码器兼容 | √ |
喷嘴预冷模式 | √ |
注阀防霜结构 | √ |
注阀快速回温 | √ |
灌装设备讯号对接 | √ |
Modbus讯号对接 | √ |
以太网功能 | √ |
智能维护功能 | √ |
菜单储存(项) | 100 |
加注阀 | EP气动/ EDS电动 |
认证 | CE, NEMA 4X |
•无罐无注功能,间歇加注速度2000CPM
•编程逻辑控制器(PLC)西门子S7‐1200平台
•控制箱符合国际NEMA4X与IP65防护规格,采用奥氏体不锈钢1.65mm板厚制造
•人机界面采用彩色TFT平板触摸屏
•最低加注控制时间15毫秒
•加注精准率+/‐2%
•标配动态加注功能,可设定10个不同加注值,适用于分批模式的直线式生产线
•菜单设定和储存功能
•采用奥氏体不锈钢母材SS304L/SS316L
•加注阀维护成本低,寿命超于3千万次,便于卫生作业
•标配ModBus讯号端口
•多种语文选择:中文语,英语,西班牙语和其他
注氮应用
•产品包装强化–防止产品包装扁平,提高产品容器的堆叠负荷力。适用于低温,常温,高温灌装生产工艺
•包装轻量化–降低包装成本,环保包装,实现低足碳生产目标
•减低氧残余量–降低氧化酸败和过氧化值,提高产品质量
•延长产品保质期–氮气本属惰性,可延长产品保质期
•取代传统氮气包装–液氮加注效率比传统氮气包装效率高出15倍,降低氮气运用成本
•氮气融合产品–液氮加注促进产品和氮气分子融和,提高饮料微泡沫,加强口味和美感
设备优点
•零结霜–标配自行生产氮气功能,避免喷嘴结霜
•节省液氮–间歇液氮加注模式节省2~3倍液氮消耗
•最低热损–使用先进真空绝热保温,液氮蒸发损耗行业内最低
•注量稳定–采用固定静压重力加注技术,精准率+/‐2%
•单相液体–本身自带高效气液分离器,确保单相液氮加注
•最低故障–控制器,感应器,电器电缆符合IP 65 要求,避免潮湿讯号电流短路故障
•卫生洁净–设备外壳不带死角,自排水表面斜坡设计,便于卫生作业
•低维护成本–易损备件采用全进口,性能可靠,工作寿命长
•低空间安装–设备巧小易于安装,安装空间需求不大
•应用范围广泛–可用于饮料,坚果,粉状,食用油和食品各种包装
•真空质保–5年
玺奥国际贸易(上海)有限公司
Cryogas International Shanghai Co.,Ltd
中国(上海)自由贸易试验区基隆路55号11层1122室
电话:+86-21-61061937 61061939
传真:+86-21-61061938
官方微信 |
移动手机站 |